我們知道，機械密封件日常需要進(jìn)行沖洗，沖洗可以延長(cháng)機械密封件使用壽命，還可以控制溫度。但是很多人往往不知道機械密封件的具體沖洗方法，下面小編跟大家分享機械密封件沖洗方式。

1 、外沖洗

　　利用外來(lái)沖洗液注入密封室。沖洗液應該是與工作介質(zhì)相容的干凈液體，沖洗液的壓力應比密封腔內壓力高0.1——0.2MPa，流量根據PV 值做出選擇，一般較小型的機械密封約15-30L/min。這種沖洗方式可用于高溫、腐蝕性強和含有固體顆粒的介質(zhì)。

　　2、正沖洗

　　利用泵內壓力較高處(泵出口)的液體作為沖洗液來(lái)沖洗密封腔)。這種沖洗方式也稱(chēng)為自沖洗。這是常用的沖洗方法。

　　3、 反沖洗

　　從密封腔引出介質(zhì)返回泵內壓力較低處(泵入口)，利用介質(zhì)自身循環(huán)進(jìn)行沖洗這種內沖洗也叫做逆沖洗。這種方法用于密封腔壓力與泵排出壓差較小的場(chǎng)合下。

　　4、 全沖洗

　　從泵高壓側(泵出口)引入介質(zhì)，再從密封腔引出介質(zhì)返回泵的低壓側(泵入口)。這種內沖洗有叫做貫通沖洗。

　　5、 綜合沖洗

　　利用上述幾種基本方式，根據具體情況可以采用綜合沖洗。可以看出：一臺泵左側是一級入口與一級密封腔連接的反沖洗;右側是二級出口與二級密封腔二級密封腔連接的正沖洗。另一臺兩級泵左側是一級出口與一級密封腔連接的正沖洗;右側是二級出口與二級密封腔連接的正沖洗。除此之外，還有許多不同形式的綜合沖洗方式。

　　6、泵效輪局部循環(huán)沖洗

　　密封腔內的機械密封，依靠自身設計成的泵效輪，在與外界連接的冷卻器回路中進(jìn)行局部循環(huán)沖洗。

　　這種沖洗水循環(huán)的壓力是由泵效輪產(chǎn)生的，多數泵效輪是在動(dòng)環(huán)組件上設計螺旋槽，使其產(chǎn)生螺桿泵的功能;也有的開(kāi)有月牙形槽，在泵體上開(kāi)有切線(xiàn)孔，形成一個(gè)小蝸形體。總之要形成的揚程，構成冷卻循環(huán)所需的動(dòng)力。凡是帶泵效輪的密封，都布置有外部冷卻水系統。
以上是機械密封件沖洗方法，按照這些方法，大家能夠的使用機械密封件。